大型铸钢件主要应用在电力、冶金部件、石油化工以及航天设备等领域，因此对大型铸钢件的精度要求非常严格。
精密铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达ra 1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或 焊接工作。 可以在产品表面铸出精美文字或logo图案，提高产品形象。铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达hrc15—60，以满足各种工况需求。铸件生产批.量灵活，从少量到大批量 生产均可，效率高、重复性好; 模具费用低，产品开发初期投入少。
大型铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更 加严格。
大型铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。