'煤气发生炉的概况
目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。
煤气发生炉性能特点:
本煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
煤气发生炉主要特点：
1.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.本煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本煤气发生炉采用塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
生产原理：煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：一、空气煤气：以空气为气化剂。二、水煤气：以水蒸气为气化剂。 三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。 上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）
技术参数：
项目
单位
规格型号
qm0.8
qm1.0
qm1.2
qm1.5
qm1.6
炉堂直径
mm
800
1000
1200
1500
1600
炉床有效面积
m2
0.5
0.785
1.13
1.77
2.01
适用燃料
弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭
燃料粒度
mm
13-25 25-50
燃料耗量
kg/h
40～100
70～140
120～190
160～350
350～460
气化剂
空气、蒸汽
煤气产量
nm3/h
140～350
245～490
420～670
560～1200
1200～1600
煤气热值
kj/nm3
5020～5670(与煤种有关)
水套受热面积
m2
4.02
5.02
6.78
10.37
11.06
蒸气产量
kg/h
60
80
130
200
220
煤气出口温度
℃
300-500
煤气出口压力
pa
＜1000
煤气出口直径
mm
219
273
325
426
426
空气压力
pa
＜3000
饱和空气温度
℃
50-60
灰盘转速
r/h
0.177-1.77
进风口直径
mm
108
108
133
165
219
整机功率
kw
＜6
＜6
＜6
＜7
＜8
设备总重
t
3.5
4.5
5
7.5
10
'
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